漢口電爐公司前身為大型國有電爐企業，擁有50年制造經驗，不但設有專業電爐設計研發中心，還配套專門實驗室，對工業電爐的控溫精度、爐溫均勻性、九點均溫測溫、發熱元件材質檢測、保溫纖維檢測等均使用專門設備測試。漢口電爐公司作為國內大型工業電爐和熱處理爐制造基地，不但擁有自主熱處理設計中心和專業的電爐生產車間，同時，我公司有專業熱處理技術團隊為各行業企業提供專業的熱處理加工服務，漢口電爐離子氮化爐具有明顯的加工優勢。

當前，我公司專業提供金屬表面氮化技術服務，專業提供等離子氮化，輝光離子滲氮加工。目前，漢口電爐離子氮化爐設備制造，和離子氮化工藝技術過硬。

多年來，漢口電爐離子氮化爐具有專業技術的離子氮化爐已經為汽車、造船、精密模具等行業提供了大量優質設備，并獲得認可。同時通過離子滲氮對外加工，對齒輪、驅動軸、蝸輪與蝸桿、機床主軸、擠壓機桿、套筒、凸輪、精密模具、減速機的同步環、液壓缸、導向板、導線筒等許多領域展開了廣泛的技術推廣合作。

工件在爐內加工時處于一定含氮氣氛中，以爐體為陽極，被處理工件為陰極，在陰陽極間加上數百伏的直流電壓，由于輝光放電現象使含氮氣氛的發出紫色柔光，并覆蓋在被處理工件的表面。離子化的含氮氣氛被電場加速，撞擊被處理工件表面使其加熱，在離子化作用下進行氮化處理。

漢口電爐離子氮化的特點和優勢

離子氮化已經成為離子熱處理技術中成熟、普及的工藝之一。離子氮化就是將模具經過清理去污后，裝入離子氮化爐中，把爐子抽成真空，通入一定量的氨氣，通過離子氮化法使工件表面產生輝光放電，并加熱到500度至600度。在保證模具不變形的情況下，顯著改善模具的耐磨性和耐蝕性，大大提高表面硬度和強度。離子氮化表面化合物層相結構可以靈活調節以滿足不同模具工況的需要，這是離子氮化技術的重要特征。

漢口電爐離子氮化爐，經過離子氮化處理的工件變形極小或無變形，使表面硬度有效提高，其耐磨性明顯提高，摩擦系數明顯變小。對于模具使磨損變小減少，其與鍍鉻相比壽命提高2至5倍，沖壓件的表面質量明顯提高，減少了廢品。由于摩擦系數小減少潤滑油用量，降低了成本。這就是漢口電爐離子氮化爐的加工優勢所在。